Производствен метод на копринен{0}}изолиран проводник: Процес на процес и ключови технологии

Като специален тип намотаващ проводник с изолационен слой от влакна, обвит около метален проводник, методът на производство на изолирания от коприна-тел проводник директно определя надеждността на изолацията, механичната якост и производителността на продукта. Този процес включва множество стъпки, включително обработка на проводника, обработка на влакна и прецизно навиване. Всяка стъпка изисква строг контрол, за да отговори на изискванията за електрическа и механична производителност на различни сценарии на приложение.

В началото на производството трябва да се избере метален проводник с висока{0}}проводимост, отговарящ на спецификациите, обикновено медна или алуминиева жица. В зависимост от-изискванията за носене на ток, могат да се използват процеси на изтегляне на единични-нишки или многожилни нишки, за да се осигури еднакъв диаметър на проводника, гладка повърхност и липса на пукнатини. Предварителната обработка на проводника включва почистване и топлинна обработка за премахване на маслото и вътрешното напрежение, подобрявайки адхезията и консистенцията на последващото навиване.

Подготовката на влакнестия материал е решаваща стъпка за осигуряване на качеството на проводника с копринена{0}}изолация. Естествените влакна като коприна трябва да бъдат дегумирани, пенирани и усукани в монофиламенти. Синтетичните влакна като полиестерни или стъклени влакна трябва да бъдат нарязани на подходящи дължини и усукани, за да образуват прежда с покритие с определена здравина и гъвкавост. В зависимост от температурната устойчивост на продукта и изискванията за клас на изолация, могат да бъдат избрани единични-материали или смесени комбинации и може да се извърши пред-третиране с импрегниране, когато е необходимо, за да се подобри адхезията на влакната и устойчивостта на околната среда.

Процесът на опаковане се извършва на специална машина за опаковане. Оборудването, чрез прецизно контролирани водещи ролки и система за опъване, равномерно навива нишката от влакна върху повърхността на проводника със специфично припокриване и ъгъл на спиралата, образувайки непрекъснат, плътен изолационен слой. Напрежението и скоростта на обвиване трябва да се поддържат стабилни, за да се избегне прекомерното натягане, водещо до деформация на проводника, или прекомерното разхлабване, причиняващо празнини, което би повлияло на диелектричната якост. За много{3}}слойно опаковане ъгълът и посоката на пресичане на междуслойните слоеве също трябва да се контролират, за да се оптимизира целостта на изолацията и механичното омекотяване.

След опаковане повечето проводници с- копринено покритие изискват изсушаване, втвърдяване или обработка на покритие/импрегниране, за да се осигури здраво свързване на слоя влакна и да се подобри устойчивостта на влага, масло и топлина. И накрая, онлайн тестване, като тестване на искри, измерване на диаметъра и вземане на проби от механична якост, гарантира, че продуктът отговаря на стандартите, преди да бъде навит и доставен.

Като цяло производственият метод на изолирания от коприна-тел проводник се фокусира върху прецизната обработка на проводника, подготовката на влакната и прецизното навиване, съчетани с последваща-обработка и стриктна проверка на качеството, за да се образуват продукти от намотаващ проводник със стабилна производителност и силна адаптивност, осигуряващи надеждни изолационни решения за двигатели, електрически уреди и високо-честотно оборудване.